東莞雙色注塑加工PET塑料時澆口容易發(fā)白原因與解決辦法

2023/5/5 From：東莞UV噴油廠家-順馳塑膠 點(diǎn)擊次數(shù)：

在東莞雙色注塑加工PET的塑料時在注塑的時候澆口就容易發(fā)白，困擾了很多注塑工程師。PET注塑發(fā)白問題的特別多，主要因素是熱流道及模具是否冷卻，保壓大，時間長也會導(dǎo)致交口發(fā)白，甚至料把拉伸斷裂。

1、原因就是在澆口處，冷卻效果不好，模具設(shè)計沒有把澆口旁邊的冷卻考慮進(jìn)去。

2、PET注塑件發(fā)白，本身就是由于注塑模溫度低，還有注塑速度快，壓力過大，保壓時間過長，形成產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力等比較集中，都會導(dǎo)致在產(chǎn)品的某一個地方進(jìn)行發(fā)白。因為PET結(jié)晶塑料，溫度和冷卻控制不好都會導(dǎo)致發(fā)白，發(fā)白是指一種結(jié)晶現(xiàn)象.

3、由于PET稀釋性比較強(qiáng)，在注塑成型的時候必須進(jìn)行烘干處理，建議干燥溫度為120度到165度，烘干建議為四個小時。要求濕度為小于0.02%PT塑化溫度。PET料溫設(shè)置在300度左右，料溫越高粘性越低，利于充填。對于有些注塑件要求加到275度到290度的一個料溫，模具溫度可以控制在40度到100度，有些產(chǎn)品直接可以做到用凍水甚至做到40度模溫以下。

4、東莞雙色注塑加工壓力可以控制在30兆帕到130兆帕之間，注塑速度在不導(dǎo)致催化產(chǎn)品提前，就是導(dǎo)致產(chǎn)品不要開裂，么盡量使用效果快的注塑速度，膠口的尺寸，膠口的厚度應(yīng)該是整個注塑產(chǎn)品的厚度的2/3。